（来源：宝光股份）
2026年是“十五五”规划的开局元年，是我国能源转型、新型电力系统全面落地的攻坚期。国家顶层文件明确将新型电网纳入全国“六张网”重大基础设施统筹建设，国网、南网“十五五”总投资合计超5万亿元，年均近万亿资金将投向特高压骨干网架、配网智能化、电网数智化转型、环保设备升级等重点领域；叠加含氟温室气体替代管控政策加速落地，高压环保真空设备迎来广阔发展机遇，行业发展空间持续拓宽。
作为中国电气装备旗下高端真空电力装备骨干央企、国内真空灭弧室单项制造冠军，宝光股份紧扣国家“建设清洁低碳、安全高效新型能源体系”核心部署，聚焦高电压真空灭弧核心主业全力攻坚突破，同步实现金属化特种陶瓷这一整机关键零部件全流程自研自产，走出“高压整机引领、核心材料托底”的创新发展路径，以完整产业链自主可控硬实力，抢抓“十五五”新型电网建设黄金机遇，交出国产电力装备自立自强答卷。
连获国家制造业单项冠军示范企业
乘“十五五”开局东风，高压主业领跑新型电网核心赛道
真空灭弧室是真空类高压开关的“安全心脏”，负责线路通断、故障快速分断隔离，守护电网运行安全、稳定。依托五十余年三线军工技术积淀，宝光股份产品覆盖0.38kV—252kV电压等级，行业市占率领先，产品远销全球40余个国家和地区。
2026年上半年，公司真空灭弧、固封极柱、导杆及波纹管、配套金属化瓷壳四大核心产品同步刷新单月产量历史新高，产销匹配度100%，单日发货峰值突破1万只，全力承接电网升级、风光清洁能源基地规模化建设带来的市场需求。
一、多款高端高压产品斩获重磅科创荣誉，国产替代成效突出
（一）126kV无氟环保大容量真空灭弧项目
紧扣国家SF₆温室气体替代政策导向，联合西开有限共同研发，斩获中国电气装备2025年度科技进步三等奖，整体技术达到国际领先水平。产品适配环保瓷柱、GIS绿色开关，已在河南洛阳变电站稳定挂网运行，2026年配套整机落地珠海南溪整站项目，是新型电网绿色改造标杆装备。
126kV真空灭弧室
（二）换流变有载分接开关专用灭弧室
自主攻克长期被海外垄断核心装备，获得2025年度中国电力科学研究院科学技术进步奖特等奖，相关成套技术完成多项专利布局，牵头推动行业标准立项；产品电寿命达36万次、机械寿命150万次，满足“双长”可靠性要求，为工程发电效益提供了坚强保障。产品彻底摆脱进口依赖，大幅降低特高压换流变工程配套采购成本，设备全生命周期显著削减温室气体与固体废弃物，高度契合“十五五”低碳发展硬性要求。
TFJ221换流变压器有载分接开关用灭弧室
（三）超高压与大容量新品加速落地
承担的国重项目“252kV单断口真空灭弧室”完成全套主要型式试验，产品研发及试验加速推进；363kV、550kV超高压产品进入方案设计与首轮试样阶段；400MW抽水蓄能大容量灭弧室通过国家级鉴定，适配千万千瓦级抽水蓄能基地大规模建设需求，填补国内大容量开断技术空白。
TD630-24/3150-31.5型抽水蓄能发电机断路器用真空灭弧室
二、数字智造升级，匹配“十五五”海量装备交付需求
公司搭建工艺、技术、质控、数字化“四轮驱动”体系，全线部署FANUC工业机器人、AGV智能转运、MES/SRM全流程数字管控平台，配套电擎AI智能运维大模型；智能化改造后产线人力需求降低50%，年节约介质成本40万元，单条智能产线在满负荷状态下，年产中压高端灭弧室可达30万套。
依托柔性化智能制造产线，公司可同步承接特高压、储能、轨道交通、城乡配网多品类大批量订单，精准响应“十五五”全国电网全域升级的交付压力，以绿色真空技术全面替代高污染SF₆设备，筑牢新型电网安全低碳运行根基。
智能制造产线
自研特种陶瓷作为核心零部件，配套主业+多元拓展双向赋能
金属化特种陶瓷是真空灭弧室不可或缺的核心绝缘内胆，整机耐压强度、气密性能、全生命周期使用寿命很大一部分由陶瓷材料品质决定，是高压产品实现国产替代不可缺少的底层材料保障。
为彻底摆脱外部材料供应链制约，公司全资子公司宝光陶瓷（国家级专精特新“小巨人”、持续多年高新技术企业）1971年建厂，建成氧化铝粉料制备、等静压成型、精密车坯、高温烧结、金属化、真空钎焊全自主一体化智能产线，实现高压整机核心零部件全产业链自主生产能力，从源头把控高端电网装备品质底线。
在全力保障主业配套供给基础上，依托五十余年电真空陶瓷材料技术沉淀，充分挖掘材料通用性优势，锚定高附加值新兴赛道拓展增量，打开长期第二增长空间：
1、电力配套场景
全系列0.38kV—252kV高压灭弧专用金属化瓷壳，同步匹配126kV、252kV重点高压整机迭代扩产需求；2026上半年内外销订单双饱和背景下，通过精益排产、损耗压降持续提升瓷壳产能，为主业承接海量电网订单提供稳定零部件支撑。
金属化陶瓷产品及封接产品
2、射线类场景
X射线管专用绝缘陶瓷组件批量供货，包括射线阴极组件、接线端子、绝缘外壳等，填补国内检测器械特种陶瓷配套空白，适配工业及医疗高端设备国产化政策导向。
阴极陶瓷
电极针插针组件
3、高端半导体超高真空场景
半导体设备专用真空腔体、馈通陶瓷完成试样小批量交付，破解半导体设备真空绝缘材料难题，契合国内高端制造自主可控战略。
4、精密检测仪器及其他场景
质谱仪四极杆及采样锥、特种装备加速器通道、雷达绝缘载体等特种陶瓷，服务高端精密仪器及特种装备创新发展需求。
整机引领、零部件托底，构筑行业独有全链创新壁垒
放眼行业绝大多数企业，真空绝缘瓷壳、导电杆、波纹管等核心零部件均依赖外部采购，供应链交期、产品定制化开发、全流程品质管控容易持续受限。宝光股份形成差异化独有产业发展逻辑：以高压真空灭弧为主业发展核心牵引，同步自研金属化陶瓷、波纹管、导电杆全套关键零部件，整机研发与零部件工艺双向协同、同步迭代。
“十五五”阶段特高压网架、绿色无氟开关、新能源装备持续升级，对设备耐压、气密、长期运行寿命提出更高技术标准，倒逼大尺寸、高气密特种陶瓷持续工艺迭代；而陶瓷金属化、高绝缘新材料的技术突破，又反向支撑252kV及以上超高压灭弧顺利完成试验落地，形成“整机研发迭代—核心零部件工艺升级”完整闭环创新体系，在行业竞争中构筑难以复制的全产业链自主优势。
国家级绿色工厂
立足“十五五”新征程，以科创实干践行央企使命
“十五五”开局之年，公司紧抓新型电力系统建设时代机遇，持续开展产线智能化升级、优化产品结构布局，不断夯实126kV及以上高端高压产品供给能力，深度布局海内外电网绿色升级广阔市场。
配套特种陶瓷业务，依托一体化智能产线提质增效，集中研发资源，深耕半导体超高真空、射线检测设备、精密检测仪器等高附加值赛道，持续挖掘新材料业务增长潜力，拓展全新成长空间。
历经五十余年技术沉淀，公司搭建起完整科创成果转化体系，斩获多项国家级、集团级科技奖项。全体宝光人将延续攻坚实干的奋进姿态，依托整机与核心零部件全链条自主优势，持续推动电力装备国产化，以硬核制造实力支撑清洁低碳新型电力系统建设，践行央企责任担当。
供稿|技术中心
编辑|王艳
责编|李国龙
